高速沖床和高速模具
 2019-02-19 12:39:45 |閱讀次數:
  高速沖床和高速模具的精度是不同的,價(jià)格的精度之間的差別自然是不同的。好馬配好鞍,用于高速模具和高速沖床也適用。
  沖頭區別:普通沖床結構簡(jiǎn)單,剛性不足,工作臺平行度差。多用單沖床或模具的產(chǎn)品都不是高精度模具。一般價(jià)格估計要便宜幾千元。
  高速沖床床身結構復雜、誠實(shí)、剛性足,工作臺平行度0.005mm,更是高端沖床,平行度0.02mm,稍差一點(diǎn),價(jià)格也幾十萬(wàn)。日本沖床大部分進(jìn)口在100多萬(wàn)臺,瑞士有2億多臺,精度不是一點(diǎn)小問(wèn)題。
  高速模具中最重要的部分是導柱,其導柱精度決定了模具零件的精度。普通沖模一般產(chǎn)品精度不高,所以精密模具零件會(huì )低很多,導向件自然會(huì )降低,如導柱、使用圓形導套和圓形導套,都是圓形的,但屬于與規格間隙,根據規格的不同,單邊間隙不同。在0.01mm-0.03mm;及高速沖模中,產(chǎn)品精度較高,相對較大,生產(chǎn)周期長(cháng),為了便于精密模具的維護保養,自然地提高了很多,模具內導向柱和外導向柱部分的精度,目前高速沖模在國內外尚屬空白。導柱內外均為導柱、導套,用球套的方式,配合間隙為滾動(dòng)過(guò)盈配合,上下模件的精度和位置可控制在0.002-0.005mm,加工后的沖壓件精度可保證在+0.01至+0.02之間。
  不同的模具:不同的材料,普通的模具甚至與我們普通的普通鋼,精密的高速模具目前使用的大部分是進(jìn)口的SKD11材料,另外,模具加工精度的厚度控制差異很大,精密的模具板要求控制在0.002-0.005mm的平行度和平整度上,而一般可以達到0.02mm是很好的。熱處理也不同,精密模具常用于深冷處理,甚至是超深冷處理,以消除加工應力,使模板更穩定無(wú)變形。
  零件的加工及不同材質(zhì),普通零件多采用快走絲加工,精度加或減0.02,粗糙度;精密零件多采用步進(jìn)絲加工,精度加或減0.005以下,材料、精密模具零件更耐用,采用鎢鋼為零件,其壽命會(huì )增加嚴重程度。時(shí)報。
  精密模具采用精密沖頭驅動(dòng),將顯示出精密模具的優(yōu)點(diǎn):速度快、穩定性好、精度高、維護方便。目前的高速共有1000次/分鐘,不同模具尺寸的產(chǎn)品和生產(chǎn)速度也會(huì )不同。
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